對于企業(yè)老 板來說，購進的帶式過濾機壓不出泥是項特別頭疼的問題，為大家總結(jié)了些帶式壓濾機壓不出泥的原因以及解決方法。

   1.帶式過濾機設備進泥濃度低是主要原因

   污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于百分之一，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于百分之一的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥，壓不出 泥，處理效率低。

   解決方法：傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提至百分之三點五~百分之十一左右，非常適宜進入帶式過濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。

   2.帶式過濾機的污泥的絮凝效果不理想

   壓濾脫水機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，是增加處理成本，更重要的是由于污泥粘性增加，容易造成濾帶被堵塞。

   解決方法：對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調(diào)整。

   3.濾布老化或帶式過濾機選型不當

   濾布在帶式壓濾機中起著非常重要的作用，如果老化或破裂，自然會影響壓濾機出泥，另外，帶式過濾機選型不當也是壓濾機不出泥的原因之。

   解決方法：濾布老化的請及時更換濾布，壓濾機選型不當則需要重新選擇帶試過濾機。